无尘车间空调风管制作采用镀锌钢板咬口,缝隙处涂密封胶;直接采用共板法兰机在镀锌钢板上压制成法兰,法兰与风管连成‘体,四角卡入采用模具冲压成型的角码以形成完整法兰,连接时,采用机械压制的铁皮C型卡以代替螺栓连接(仅保留四角螺栓),法兰中间加5 mm厚的闭孔海棉橡胶作密封垫,保证风管的密封性能。
(1)材质检验:风管板材厚度应按规范或设计要求选用,所用材料必须有产品合格证明。镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。
(2)钢板除油:采用无腐蚀性清洗剂清洗镀锌钢板表面的油污,用绸布擦拭干净。
(3)展开压筋下料:板材的选用应严格遵守设计图纸及规范的规定,同时应做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,尽量利用边角料加工小的零部件,如C型夹条等。板材在下料前必须进行校平,同时为增加风管的强度,可以采用五线压筋机将镀锌钢板压筋处理。风管展开下料时,尺寸偏差应控制在±1 mm以内。
(4)法兰压制:法兰压制在共板法兰机上进行。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1 mm 以内。
(5)咬口制作:镀锌钢板的拼接可采用单咬口,咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝;风管的四角采用联合角咬口。镀锌钢板尽量采用卷板,以减少接缝和损耗。
(6)空调风管成型:咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确。风管成型前,应仔细核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口可采用木制榔头及木制打板,最好采用专用的电动合缝机,以免损坏镀锌层。风管合口必须严实以免漏风,且四边平齐。
(7)角码安装:角码安装时应注意风管口的方整和法兰与风管的垂直。角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴。
(8)空调风管加固:风管长边大于或等于630 mm时必须进行加固,加固时可采用风管外设角钢框,镀锌铆钉铆接。
(9)打胶密封:密封胶可采用YL-6型密封胶或类似密封胶,涂抹的部位包括单咬口和联合角咬口、铆钉孔、角码连接处等缝隙,涂抹前必须将需涂抹处擦拭干净,涂抹后清除多余的密封胶。
(10)检验封闭:风管制成后必须进行检验,检验的主要项目有风管的规格尺寸、风管内表面是否清洁、风管的平整度、风管的密封,确认合格后,采用塑料布封闭风管的两端,透明胶带粘接严密。
(11)支吊架安装:根据风管的中心线,在楼板上弹线,找出吊杆位置,风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同,吊杆采用成品镀锌通丝杆应平直,螺纹应完整、光洁,吊杆不许焊接,如确因吊杆长度过长可采用通丝接头加上下2只螺母连接。根据风管的安装情况,可在适当位置加设固定支架。风管安装吊、支架用料规格如表1所示。表1风管安装吊、支架用料规格
(12)空调风管安装:
①密封垫:密封垫应采用弹性好、不透气、不起尘的材料,可选用5 mm厚的闭孔海棉橡胶(一面背胶)制作,尽量减少拼接,四角接头处采用阶梯形,密封垫的内侧应与风管内壁相平。
②风管连接:风管的法兰连接采用专用夹条连接,连接前先紧固四角的螺栓,然后采用专用钣手将C型夹条固定在法兰上,要求松紧适中,C型夹条长度以150 mm为宜,夹条与夹条间距150 mm.
③风管安装:风管安装顺序为先千管后支管,根据现场情况,可以在地面上将多节风管·连接起来后,再整段安装;如因场地条件限制,也可逐节安装。
④风管检漏:采用漏光法检查。经检验安装质量合格的风管,在漆黑的环境用150W功率以上带保护罩的低压灯泡,在风管的一端用绳子缓慢拉向另一端,然后在风管外观察,若有光线透出应对风管进行修补或涂胶后再查,无光线射出即为合格。
⑤端头封闭:安装停顿时应立即将风管的端口用塑料纸临时封好,如较长时间间断施工,应将端口用镀锌钢板加法兰封闭严密。
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