锂电池洁净厂房的环境湿度操作梯段一般引荐为（实践环境湿度操作会呈现少许不同，应根据各充电电池公司实践状况来完结实践操作），与此同时去湿循环体系运行也要操作工艺流程的停留的时间：空气湿度≦30%出产车间（如搅拌、丝网印刷机头、尾舵等）；空气湿度≦20%出产车间（如辊压、制片人、烤制等）；空气湿度≦10%出产车间（如叠片、倒丝机、安装等），含湿量≦-45℃出产车间（如锂电芯烤制、注液、密封等）。合景净化工程公司认为，锂电池出产厂间的洁净室与其它行业的洁净室较大的不同之处便是对出产天然环境中温度操作规矩较高（环境温度规矩低漏点），因而制冷机组都务必含有去湿段，除湿制冷机组是减少天然环境漏点的首要设备。
下面，合景净化工程公司新能源事业部工程师就锂电池生产工艺进行简要概述，具体如下：
（一）合景净化工程公司工程师：锂电池生产车间施工工艺流程
1、普通湿度需求空调房间
（1）原材料库房：原材料到货后，将其存放在防潮防湿的库房内。
（2）极耳胶物料间：将极耳胶放置在防潮防湿的胶箱内，并设置抽湿机组进行除湿。
（3）铜、铝箔拆箱区：将铜、铝箔放置在防潮防湿的箱子内，并设置抽湿机组进行除湿。
（4）取样间：将取样后的样品放置在防潮防湿的样品箱内，并设置抽湿机组进行除湿。
（5）极耳胶合浆间：将极耳胶与胶浆混合后，放置在防潮防湿的胶合机上进行胶合，并设置抽湿机组进行除湿。
（6）正极混切间：将正极片进行混切，并设置抽湿机组进行除湿。
（7）正极混配间：将混切后的正极片进行混配，并设置抽湿机组进行除湿。
（8）负极鲲切间：将负极片进行鲲切，并设置抽湿机组进行除湿。
（9）负极激光模切间：将负极片进行激光模切，并设置抽湿机组进行除湿。
2、合景净化工程公司工程师：低湿需求空调房间
（1）取样间：将取样后的样品放置在防潮防湿的样品箱内，并设置抽湿机组进行除湿。
（2）极耳胶合浆间：将极耳胶与胶浆混合后，放置在防潮防湿的胶合机上进行胶合，并设置抽湿机组进行除湿。
（3）正极混切间：将正极片进行混切，并设置抽湿机组进行除湿。
（4）正极混配间：将混切后的正极片进行混配，并设置抽湿机组进行除湿。
（5）负极鲲切间：将负极片进行鲲切，并设置抽湿机组进行除湿。
（6）负极激光模切间：将负极片进行激光模切，并设置抽湿机组进行除湿。
3、合景净化工程公司工程师：低露点湿度需求空调房间
（1）电池拆解间：对电池进行拆解处理，拆解过程中需要保持较低的湿度，拆解间内设置空气加湿器进行加湿。
（2）干燥间：对电池进行干燥处理，干燥过程中需要保持较低的湿度，干燥间内设置空气加湿器进行加湿。
综上所述，本次讨论了锂电池生产车间的系统设计，主要涉及到除湿空调系统的分类、散湿量计算以及空调系统布置原则等方面。合景净化工程公司工程师在文章指出，锂电池生产车间对环境湿度的要求极高，一般包括千级、万级、10万级洁净间进行功能划分，因此在设计空调系统时需要特别考虑低湿和低露点的需求，并且散湿量应包括人体散湿量、围护结构散湿量、原材料及包装材料散湿量、工艺过程的散湿量、各种潮湿表面的散湿量以及渗透空气带入的湿量等多个方面。如需了解更多，请关注合景净化工程公司官网进一步了解和咨询更多锂电池、新能源等领域的厂房建设案例。
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