食品日化领域
净化工程解决方案
20余年净化工程建设总包经验 食品日化净化工程标杆企业
联系电话:186 6511 0000
作为食品医药行业洁净厂房建设多年的标杆企业,合景净化工程公司在食品加工(饮料、液体、乳制品加工、烘烤食品、原材料、调味料食品加工、水果制品加工、休闲小食品加工、食用油加工、保健食品)等;食品生物化学、食品包装、包装材料、食品机械与设备等;化妆品加工(乳业类、面膜类、精油类、洗涤类)等各细分领域的大型或超大型食品日化生产车间的规划咨询、设计、采购和建造于一体的EPC无尘车间建设总承包商。对各类不同级别、不同规模的洁净室系统工程建设都取得了优异成绩,服务众多典型行业巨头企业,如飞鹤、徐福记、立高、立白、曼秀雷敦等企业。
BRAND
DESIGN
QUALITY
洁净度测试
FFU测试
静压测试
照明度测试
温湿度测试
微生物测试
测试仪器:洁净度测试使用微粒计数器,仪器须经校正合格且仍在有效期限内及均须检附合格之校正档。
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洁净度等级定级的粒径范围0.1~5.0μm。
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测试步骤:确定采样点数量、绘制采样点布置图、确定测试仪器和采样量、现场采样、数据计算分析。
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每个采样点最少采样时间为1分钟,且采样量应按照采用设备为准取值。
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信赖度上限:任一无尘室或独立的隔间,若是取样点数小于10(2到9),每一取样点的平均值代表该点的微粒量测值。
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检查空气管和探头有没堵塞
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将探头的支撑脚紧贴于FFU表面、稳定。
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由于是压差式风速计,因此读数时注意空气管不可被挤压,不可晃动。
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每片FFU测量两点,计算平均值。
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要求FFU风速上下相差不可大于20%。
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静压差的测定应在洁净室(区)的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行,并应在所有的门关闭时检测。
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仪器宜采用各种微差压力计,仪表灵敏度应小于1.0Pa。
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级别不同的洁净室区域与非洁净室区域之间的静压差,不小于5Pa。
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洁净室与室外的静压差,不应小于10Pa。
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打开空气洁净度等级高于百级的单向流洁净室门时,门内0.6米的室内工作区含尘浓度不应大于相应级别的含尘浓度限值。
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照度的测定要求室内照度的测定必须在室温稳定,光源光输出稳定后再进行测定。
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照度的测定方法:第一,照度的测点应距离地面0.85m, 按间距1~2m布点,测点距离墙1m。第二,记录实测值并计算总的平均照度。第三,照度测定一般是不含局部照明以外的一般照明。
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合格标准: 应符合设计要求,根据(洁净厂房设计规范)的要求,洁净室内一般照明的均匀度不应小于0.7。
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净化车间内的空气环境温度和相对湿度在检测之前,净化空调系统必须持续运作起码12个小时以上。
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依据环境温度和相对湿度波动范围,检测宜持续开展8-48小时,每一次检测间隔时间不可超出30分钟。
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净化车间内的测点通常应布置在距外墙表面层超出0.5米、距地0.8米的相同高度上;也可依据区域大小,各自布置在距地不一样高度的多个平面上。
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采样前,须对测定仪器、培养皿、采样器等进行严格的消毒灭菌,在37℃恒温培养箱中,培养和观察不低于48小时,确认无菌后使用。
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每个采样点最少采样机3次,需等速采样,测点布置每层不少于5个,位置在距地0.8m高的对角线上。
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浮游菌测定与沉降菌测定的采样点均与悬浮粒子测定点相同,浮游菌测定距地面0.8~1.5m,送风口测点距送风面30cm左右。
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采用90mm的沉降平皿,注入20mL培养基,置于测点处,开盖暴露30min,盖盖倒置,然后在30~35oC恒温培养箱中,培养48小时以上并记录肉眼可见的生成菌落数,再用5~10倍放大镜检查,避免遗漏。
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麦总:186 6511 0000
施工工地符合ISO14001和OHSAS18001体系要求,不会有任何对环境造成损害,影响周边可持续发展的事故发生
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